Ettevaatusabinõud värvitud rullide tootmisel ja transportimisel

Uudised

Värviga kaetud rullide pealekandmise protsessis on mõned väikesed probleemid, millega peame silmitsi seisma.Teeme üksikasjaliku loendi tulemustest, mis ilmnevad.
Esiteks värvikatte rulli üksikasjalikud osad:
1. Substraadi kriimustus
2. Spoonide valmistamisel pöörake tähelepanu toote tagaküljel olevale kriimustusele, mille tulemuseks on värvierinevus, tagaküljel hele värvus ja lihtne värvierinevus.
3. Kriimud pihustustorul: esiküljega põhisõrmelaud
4. Sisselaskeosa juhtplaat on kriimustatud (peamine tagakülg)
5. Kriimustused kõvendusahjus Kõvendusahjus olevad esemed on longus (harva).Tursejõud on liiga suur.Esikülg on kriimustatud ja pinge on liiga suur, kui paks materjal asendatakse õhukesega.
6. Väljapääsu looper on hädaseiskamisel ja mahalaadimisel kergesti kriimustatud (harva).
7. Kuivatusrullil kriimud.Tavaliselt siis, kui kuivatusrull ei pöörle
8. Väljapääsuosa on kriimustatud võõrkehade poolt ja väljapääsu juhtplaadil on võõrkehad, millest enamik on värviplaadi pinnale kriimustatud selja või kääride noaga.
9. S-rull on kriimustatud ja vesijahutusega pigistamise efekt ei ole hea.Vesi juhitakse S-rulli ja pinge ahjus on liiga erinev väljalaskeaasa pingest, mistõttu S-rull libiseb.
10. Katte esialgsest kõvenemisahjuplaadi temperatuurist ei piisa, värvi kõvenemine ei ole hea ja tagavärv on enne vesijahutust maha jäänud


Postitusaeg: 17. veebruar 2023