Uudised

klassifikatsioon
Tsingitud ruudukujuline toru jaguneb tootmisprotsessist kuumtsingitud nelikanttoruks ja külmtsingitud nelikanttoruks.Just seetõttu, et nende kahe tsingitud ruudukujulise toru töötlemine on erinev, on neil palju erinevaid füüsikalisi ja keemilisi omadusi.Üldiselt erinevad need tugevuse, sitkuse ja mehaaniliste omaduste poolest.
Kuumtsingitud ruudukujuline toru: see on ruudukujuline toru, mis keevitatakse pärast terasplaadi või terasriba valtsimist ja vormimist ning moodustub pärast mitmeid keemilisi reaktsioone kuumtsingitud basseinis selle ruudukujulise toru alusel.Kuumtsingitud ruudukujuliste torude tootmisprotsess on suhteliselt lihtne ja tootmistõhusus on väga kõrge ning seal on palju sorte ja spetsifikatsioone.See ruudukujuline toru nõuab vähe seadmeid ja vahendeid, mis sobib väikeste galvaniseeritud ruudukujuliste torude tootjate tootmiseks.Kuid tugevuse osas on seda tüüpi terastoru tugevus palju madalam kui õmblusteta ruudukujulistel torudel.
Külmtsingitud kandiline toru
Külmtsingitud ruudukujulise toru puhul tuleb kasutada külmtsinkimise põhimõtet ruudukujulise toru puhul, mida kasutatakse selleks, et ruudukujuline toru oleks korrosioonivastase toimega.Erinevalt kuumtsinkimisest kasutab külmtsinkimise kate peamiselt korrosiooni vältimiseks elektrokeemilist põhimõtet, mistõttu on vaja tagada tsingipulbri ja terase vaheline täielik kontakt, et tekitada elektroodide potentsiaalide erinevus, seega on terase pinnatöötlus väga oluline.
Kuum- ja külmtsinkimise erinevus
Tsingitud ruudukujuline toru sisaldab kuumtsingitud ruudukujulist toru ja elektrotsingitud ruudukujulist toru.Kuumtsingitud ruudukujuline toru sisaldab märgmeetodit, kuivmeetodit, plii tsingi meetodit, oksüdatsiooni vähendamise meetodit jne. Peamine erinevus erinevate kuumtsinkimismeetodite vahel on see, millist meetodit kasutatakse toru korpuse pinna aktiveerimiseks kvaliteedi parandamiseks. galvaniseerimine pärast terastoru happega peitsimist.Praegu kasutatakse tootmises peamiselt kuivmeetodit ja redoksmeetodit, mille omadused on toodud tabelis.Tsingikihi pind on väga sile, tihe ja ühtlane;Head mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus;Tsingi tarbimine on 60–75% madalam kui kuumtsinkimisel.Elektrogalvaniseerimisel on teatav tehniline keerukus, kuid seda tuleb kasutada ühepoolsel katmisel, kahepoolsel katmisel erineva kattekihi paksusega sise- ja välispindadel ning õhukese seinaga torude galvaniseerimiseks.